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鍍(dù)後螺紋擰合困難。熱浸鍍(dù)鋅(xīn)後(hòu)餘鋅粘留在螺紋中不(bú)容易去除(chú)幹(gàn)淨,而且鋅層厚薄不均勻,影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵製品熱(rè)浸鍍鋅層技術要求》、石化雙頭螺栓尺(chǐ)寸表GB/T2314—1997《電力金具通用技(jì)術要求(qiú)》中規定;雙(shuāng)頭螺柱的外螺紋應在熱浸(jìn)鍍前按GB196標準規定(dìng)加工或輾製,而內螺紋可在熱浸鍍前或後進行加工。

但在實際應用中客戶往往要求內外螺紋均有鍍鋅層,hg20613全螺紋螺栓生產廠家故人們(men)采用多種措施來解(jiě)決螺紋配合件的(de)熱浸鍍鋅問題。如(rú)螺紋件鍍後的回攻;預留較大配合間隙;離心甩等方法(fǎ)。回攻容易破壞螺(luó)紋部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體(tǐ),造成雙頭螺柱鏽(xiù)蝕。故意超範圍加大螺(luó)母孔徑或預留配合間隙,很容易降(jiàng)低配(pèi)合強度,對於高(gāo)強度配合這是不允(yǔn)許的。石化雙頭螺栓(shuān)國內目前以(yǐ)機械式離心甩去餘(yú)鋅為普遍(biàn)。

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另外,人們從熱浸鍍(dù)鋅工藝本身考慮,調整熱鍍溫度和浸(jìn)鍍時間來改善鍍層質量,也沒有(yǒu)從根本上解決問題。熱浸鍍鋅操(cāo)作溫度高,會(huì)降低高強度雙(shuāng)頭螺柱的機械(xiè)強度。35CrMoa雙頭螺栓生產廠家8.8級螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅後部分螺(luó)紋的強度低於標準要求;9.8級以(yǐ)上的螺栓經熱浸鍍鋅後的強度基本上無(wú)法達到要求。




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