國（guó）標35CrMoa石化雙頭（tóu）螺栓生產（chǎn）廠家

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鍍後（hòu）螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅後餘鋅粘留在螺紋（wén）中不容易去除幹淨，而且鋅層厚薄不均勻，影（yǐng）響了螺紋（wén）件的配合。在GB/T13912—1992《金（jīn）屬覆蓋層鋼鐵製（zhì）品熱浸鍍鋅層技術要求》、石化雙（shuāng）頭螺栓尺（chǐ）寸（cùn）表GB/T2314—1997《電力金具通用技術要求》中規定（dìng）；雙頭螺柱的外螺紋應在熱（rè）浸鍍前按GB196標（biāo）準規定加工或輾製，而內螺紋可在熱浸鍍前或後進行加工。

但（dàn）在實（shí）際應用中客戶往往要求內外螺紋均有鍍鋅層，hg20613全螺紋螺栓生產廠家故人們采用多種措施來解決螺紋配合件的熱浸鍍鋅問題。如螺紋件鍍後的回攻；預留較大配合間隙（xì）；離心甩（shuǎi）等方法。回攻（gōng）容易破壞螺紋部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成雙頭螺柱鏽蝕。故意超範圍加大螺母（mǔ）孔徑或預（yù）留配合間（jiān）隙，很容易降低配合強度，對於高強度配合這是不（bú）允許的。石化雙頭螺栓國內目（mù）前以機械式離心（xīn）甩去餘鋅為普遍。

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另外，人們從熱浸鍍鋅工藝本身考慮，調（diào）整熱鍍（dù）溫度和浸鍍時間（jiān）來改善鍍層質量，也沒有從（cóng）根本上解決（jué）問題。熱浸（jìn）鍍鋅操作溫度高，會（huì）降低高強度雙頭螺柱的機械強（qiáng）度。35CrMoa雙（shuāng）頭螺栓生產廠家8.8級螺栓經熱浸鍍鋅後部分螺紋的強度低於標準要求;9.8級（jí）以上的螺栓經熱浸鍍鋅（xīn）後的強度基本上（shàng）無法達（dá）到要求。